Механическая обработка

По завершению этапа литья и окончательной проверки качества заготовки поступают в механический цех для предварительной обдирки и разметки.

Предварительная обдирка и разметка заготовок.

Токарная (грубая) обработка производится на мощных токарно-винторезных станках модели 1Н65 и 1А64 (Дип-500 и Дип-400 соответственно). Здесь обрабатывают литейные прибыли, чтобы они не помешали при дальнейшей разметке. Разметка заготовок происходит на специальном разметочном столе: задаются осевые линии будущего вала, его габариты.

От правильности размеченных деталей зависит многое. Не зря говорят, семь раз отмерь - один отрежь.

На протяжении всего процесса механической обработки отлитых заготовок контролеры ОКК осуществляю пооперационный контроль соответствия качества отливки (выявление литейных дефектов и контроль линейных размеров на соответствие требованиям КТД). Для этого в распоряжении контролеров ОКК имеется широкий выбор измерительного инструмента (микрометры, нутромеры, калибры, толщиномер УЗК, стационарные и портативный твердомеры). Для определения качества литейных заготовок применяются такие методы контроля как магнитно-порошковая дефектоскопия для обнаружения скрытых дефектов и капиллярный метод контроля для обнаружения поверхностных микротрещин с четкой визуализацией дефектов.

Следующая стадия — токарная обработка.